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　　走进兔宝宝木门车间，只见整个车间宽阔亮堂，“豪放”“恩德”“SCM” 等设备正在有序作业中，齐心协力为出产高质量木门保驾护航。

　　值得一提的是，油漆车间的意大利UV辊涂出产线，它把本来的传统人工喷涂转化为现代智能化量产操作，比较曾经，可缩短油漆加工时刻20%，有用节省了资料和人工成本。

　　据木作出产部司理朱国强介绍：“现在车间赶制的这批实木复合门，将销往江苏、山东、四川等全国各地。因交给期短，木门制造又属精细活，再加上本年开年木门订单较足够，所以对工人保质保量完结出产任务提出得当。”

　　多年来，兔宝宝木门一向专心于实木复合门的出产和制造，以质量和服务，和圣都装修、中博装修、金螳螂等全国大型装修公司协作，一起进军世博会、地信大会等地标工程，荣获“我国木门十大品牌”“浙江省整木定制十大品牌” “木门双许诺活动单位”等许多奖项，品牌影响力和美誉度进一步得到了提高。

　　跟着大家居年代的到来，兔宝宝木门作为其间的一个重要系统，由单一的木门产品转型为“门、墙、柜”一体化整木定制 。为逐渐提高木门质量，公司雷厉风行进行技术革新，较好完结了“油漆工艺、产品工艺”双晋级。

　　每一樘高端木门的制造，不能脱离“上漆如金”。油漆的环保和耐磨性很重要，公司油漆工艺已从原先的PU、UV扩展到PU、UV、水性漆工艺三大系统相结合。水性漆工艺，具有节能、安全、施工快捷简略等长处。其间因其运用的水性涂料用水代替大部分的有机溶剂，以水作首要溶剂或分散介质，不含甲苯、无蒸发，降低了对环境的污染，更好赋予了木门健康环保的内在。

　　在产品工艺方面，公司成功从密度板平衡层晋级为多层板工艺，TBFM6101、TBFM6102等产品的相继出炉，表现了公司产品的老练张力。“零”密度板产品有着抗冲击、耐水耐燃、防潮防霉等功能特色，其间多层板由不同树种板材交织层压而成，某些特定的程度上克服了实木湿胀干缩的缺陷，使兔宝宝木门愈加安稳。

　　兔宝宝木门从源头选料到工艺立异再到智能出产，以“专心、专业”为主旨，较好完结了木门向木作整木和个性化定制延伸的方针。2022年，兔宝宝木门将更垂青产品细节的打造，尽力把每个订单产品做到精雕细镂，为公司完结“成为我国的世界级家居装修品牌”的企业愿景而尽力。